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首頁公司新聞 油田井口防爆電動平板閘閥使用說明書

油田井口防爆電動平板閘閥使用說明書

油田井口防爆電動平板閘閥使用說明書規格:2-9/16" 5000psi 警示聲明1. 本閥門僅適用于額定工況參數,嚴禁超壓、超溫、超介質范圍使用。2. 防爆部件嚴禁擅自拆卸、改裝,開蓋前必須斷電、泄壓、檢測可燃氣體濃度<爆炸下限 25%。3. 操作與維護人員必須持證上崗,熟悉防爆安全規程及本說明書內容。4. 閥門安裝、調試、檢修均需執行油

油田井口防爆電動平板閘閥使用說明書

規格:2-9/16" 5000psi 

警示聲明

1. 本閥門僅適用于額定工況參數,嚴禁超壓、超溫、超介質范圍使用。

2. 防爆部件嚴禁擅自拆卸、改裝,開蓋前必須斷電、泄壓、檢測可燃氣體濃度<爆炸下限 25%

3. 操作與維護人員必須持證上崗,熟悉防爆安全規程及本說明書內容。

4. 閥門安裝、調試、檢修均需執行油田作業許可制度(動火、用電、受限空間等)。


一、產品基本信息

1.1 主要技術參數

表格

項目

參數值

備注

閥門類型

油田井口防爆電動平板閘閥

通徑式,雙向密封

公稱尺寸

2-9/16"

API 6A 標準通徑

壓力等級

5000psi(34.5MPa)

額定工作壓力,靜壓試驗壓力 51.75MPa

材質等級

EE-1.5

閥體 / 閥蓋:EE 級合金鋼;閥座 / 閘板:硬質合金堆焊;

適用介質

原油、天然氣、油田注水、含硫介質(≤20000ppm)

符合 NACE MR0175 抗硫要求

介質溫度

-29℃ ~ 121℃(T4)

可選 - 29℃ ~ 121℃(T4),按訂貨要求

電動執行器

智能多回轉防爆型

380V AC 三相 50Hz

防爆等級

CT5

執行器 / 控制箱 / 接線箱同等級,防護等級 IP67

控制類型

智能開關型

本地手動 / 本地電動 / 遠程控制,開關時間可整定

反饋信號

全開 / 全關干接點信號

可選 4-20mA 閥位模擬量反饋(訂貨注明)

保護功能

行程限位、扭矩過扭、電機過熱、缺相保護

/ 電動自動切換,斷電可手動操作

接地要求

接地電阻≤4Ω

防靜電、防雷、等電位連接

1.2 產品結構組成

1. 閥門本體:閥體、閥蓋、閘板、閥座、閥桿、填料函、緊固件,承壓核心,雙向密封、無導流孔。

2. 防爆電動執行器380V 防爆電機、減速箱、手 / 電動自動切換、行程 / 扭矩模塊、智能控制板,扭矩安全系數 1.5

3. 防爆控制箱:智能整定模塊、接觸器、繼電器;可整定開關時間 10s~300s;就地開 / / 停按鈕。

4. 防爆接線箱:電源、控制、反饋信號防爆連接,格蘭頭密封,線纜穿管引入。

5. 輔助部件:安裝支架、聯軸器、接地端子、防爆標識牌、銘牌。


二、安裝要求

2.1 安裝前檢查

1. 驗收資料:防爆合格證、產品合格證、檢測報告齊全;銘牌參數與訂貨一致;防爆面無損傷。

2. 閥門檢查:手動盤車全程順暢無卡澀;閥桿完好;靜壓試驗合格無內外漏。

3. 工況確認:適用于井口 1 / 2 區防爆環境;操作高度 1.2~1.8m380V 三相供電,接地≤4Ω

2.2 安裝步驟

1. 基礎固定API 6B 法蘭連接,金屬纏繞墊;2-9/16" 5000psi 法蘭螺栓扭矩 650N?m,對角均勻緊固。

2. 執行器安裝:支架固定,聯軸器同軸度≤0.1mm;手動驗證全行程順暢。

3. 控制箱 / 接線箱:就近易操作位置安裝,戶外加防雨罩;間距≤5m;可靠接地。

4. 接線:按圖接線,相序正確;清理接線腔,緊固防爆蓋,防爆面涂防銹油脂。

5. 整體檢查:緊固件、接地牢固;手動盤車正常;接地電阻≤4Ω

2.3 安裝禁忌

1. 嚴禁承壓狀態拆裝執行器及控制部件。

2. 防爆面嚴禁敲擊、劃傷、涂漆,只涂專用防爆防銹油脂。

3. 線纜與高壓 / 熱管線間距≥0.5m

4. 不得遮擋泄壓與檢修通道。

5. 嚴禁擅自更改電纜規格與接線方式。


三、操作使用方法

3.1 操作前準備

1. 安全確認:可燃氣體濃度<爆炸下限 25%;流程正確;電源 380V±10%

2. 狀態檢查:閥位正常,無卡澀。

3. 權限確認:本地 / 遠程模式正確,禁止兩地同時操作。

3.2 操作模式

3.2.1 應急手動操作(斷電 / 故障)

· 自動切換,直接轉手輪:順時針關,逆時針開。

· 到位即停,防止過扭;來電后自動恢復電動。

3.2.2 本地電動操作

1. 切換至本地電動

2. 開閥(綠)/ 關閥(紅)/ 停止(黃)。

3. 到位自動停機,指示燈與反饋信號同步。

3.2.3 遠程控制操作

1. 切換至遠程

2. 遠程干接點控制開 / / 停。

3. 本地停止按鈕可緊急停機。


四、調試與驗收

4.1 調試前準備

安裝、接線、接地、防爆密封合格;辦理作業許可;斷電、泄壓、氣體檢測合格。

4.2 調試步驟

1. 機械調試:手動全行程無卡澀、無滲漏。

2. 電氣調試:上電無報警、無短路。

3. 限位校準:全開 / 全關位置分別校準 OPEN CAL/CLOSE CAL

4. 扭矩設置:按額定扭矩 1.2 倍整定。

5. 功能測試:手動 / 本地 / 遠程、反饋、保護均正常。

6. 時間驗證:整定時間與實際動作偏差≤±1s

7. 密封測試:靜壓保壓 30min,無內外漏。

4.3 驗收標準

安裝牢固、接地≤4Ω;動作到位、限位準確;控制與反饋正常;時間整定準確;防爆完好;資料齊全。


五、維護與保養

5.1 日常維護(每班 / 每日)

· 外觀、滲漏、防爆標識檢查

· 運行無異響、電機溫度<70℃

· 信號、接地正常

· 每周手動盤車 1~2

5.2 定期維護

表格

周期

維護內容

每月

復緊螺栓;檢查填料;測試保護;清潔設備

每季度

加注潤滑脂;檢查防爆面并涂油;校驗開關時間;檢測接地

每年

靜壓試驗;拆解減速箱檢修;校驗控制板與傳感器;檢查抗硫腐蝕

5.3 維護禁忌

· 嚴禁承壓、帶電維護拆卸

· 防爆面禁止打磨,損傷需更換

· 使用專用防爆抗硫潤滑脂

· 不得擅自修改扭矩、限位參數


六、常見故障與排除

表格

故障現象

可能原因

排除方法

上電指示燈不亮

缺相 / 熔斷 / 接線松

查電源;換熔斷器;緊固端子

電動無動作

模式錯 / 限位 / 過扭 / 電機故障

切模式;校限位;手動復位;修電機

動作時間不符

參數未存 / 電壓 / 減速箱磨損

重新整定;查電壓;檢修減速箱

閥門內漏

密封面損 / 扭矩不足 / 閥桿變形

修密封;增關閥扭矩;換閥桿

閥門外漏

墊片 / 填料 / 閥體裂紋

換墊復緊;緊 / 換填料;換閥體

無反饋信號

反饋開關 / 接線 / 控制板故障

換開關;緊接線;換控制板


七、儲運與保管

1. 運輸固定牢固,執行器與控制箱防護。

2. 存放于干燥通風庫房,避免露天。

3. 閥門半開狀態,閥桿涂防銹脂。

4. 防爆蓋、格蘭頭緊固;存放超 6 個月重新檢查密封。


八、附件

1. 產品合格證

2. 防爆合格證

3. 靜壓試驗報告

4. 接線圖

5. 安裝尺寸圖

6. 緊固件扭矩表

生產廠家:__________聯系電話:__________產品編號:__________出廠日期:__________

 


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